தெர்மோஸ் கோப்பையின் மேற்பரப்பில் முப்பரிமாண வடிவத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

மக்களின் வாழ்க்கைத் தேவைகள் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதால், அன்றாடத் தேவைகள் மேலும் மேலும் தனிப்பயனாக்கத் தொடங்கியுள்ளன.காப்பிடப்பட்ட தண்ணீர் கோப்பைகள்மக்கள் ஒவ்வொரு நாளும் பயன்படுத்துகிறார்கள் ஆனால் அதைப் பற்றி கவலைப்படுவதில்லை. தெர்மோஸ் கோப்பையின் மேற்பரப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு அசல் நிறத்தில் இருந்து ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஸ்ப்ரே வரை பல்வேறு பேட்டர்ன் பிரிண்டிங் வரை இருக்கும்.

பேட்டர்ன் பிரிண்டிங் செயல்முறையும் பல்வேறு வகையான வடிவங்களுடன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகிறது. வடிவங்கள் இனி பிளாட் பிரிண்டிங் செயல்முறைகள் மற்றும் ஒரே வண்ணமுடைய அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. தற்போது, ​​வண்ண உயர்-வரையறை அச்சிடலை மட்டும் அடைய முடியாது, ஆனால் ஒளிரும் வடிவ அச்சிடுதல், அத்துடன் முப்பரிமாண நிவாரண அச்சிடுதல் போன்றவை.

முப்பரிமாண நிவாரண விளைவு வடிவ அச்சிடலை அடைய என்ன அச்சிடும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது? தற்போது சந்தையில், பின்வரும் அச்சிடும் செயல்முறைகள் பொதுவாக முப்பரிமாண நிவாரண முறை விளைவுகளை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம். 3D பிரிண்டிங் கோப்பு அமைப்புகள் மூலம் சில வடிவ விவரங்களில் மீண்டும் மீண்டும் அச்சிடுவதை அடைய முடியும். 3டி பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மை விரைவாக உலர்த்தும் தன்மையுடையது மற்றும் கடினமான படிந்து உறைதல் போன்ற பொருட்களால் ஆனது, மீண்டும் மீண்டும் அச்சிடுவது வடிவங்களை ஏற்படுத்தாது. சுருக்கு, ஏனெனில் மை விரைவாக காய்ந்துவிடும், முப்பரிமாண விளைவுக்காக அச்சிடப்பட்ட பூச்சுகளை அடுக்கி வைக்க அனுமதிக்கிறது.

2. தண்ணீர் ஸ்டிக்கர் தொழில்நுட்பம். நீர் ஸ்டிக்கர் தொழில்நுட்பம் மாதிரி நிவாரண விளைவுகளை அடைய முடியும். செயல்படுத்தும் முறை 3D பிரிண்டிங் போன்றது. தட்டு தயாரித்த பிறகு, பொருள்கள் நிலைநிறுத்தப்பட்டு மீண்டும் மீண்டும் அச்சிடப்படுகின்றன, மேலும் பல அடுக்குகள் மூலம் முப்பரிமாண விளைவு உருவாகிறது. இருப்பினும், தற்போதைய பிரிண்டிங் மெஷின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் சிக்கல்கள் காரணமாக, நீர் டீக்கால் வடிவமானது 3D அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைப் போல விரிவாகவும் யதார்த்தமாகவும் இருக்க முடியாது. நீர் டிகல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வண்ணத் தொகுதிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும், மேலும் வண்ணப் பட்டைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. அச்சிடும் போது, ​​கோடுகள் மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது விவரங்கள் நேர்த்தியாகவோ இருந்தால், துல்லியமான நிலையை அடைய முடியாது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அச்சிட முடியாது.

3. அரிப்பு செயல்முறை. அரிப்பு செயல்முறை செதுக்கல் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மாதிரி பகுதி தடுப்பதன் மூலம் கசிந்து, பின்னர் அமிலத்தால் பல முறை துடைக்கப்படுகிறது. அதிக முறை, அரிப்பின் ஆழம் அதிகமாகும், இதனால் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரற்ற மாதிரி விளைவை உருவாக்குகிறது. மறுபக்கத்தை மிகவும் சலிப்பானதாக மாற்ற, எண்ணெய் நிரப்புதல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறைகள் பின்னர் சேர்க்கப்பட்டது. இருப்பினும், இந்த உற்பத்தி முறையால் உருவாக்கப்பட்ட வடிவங்கள் பெரும்பாலும் தடிமனான கோடு அமைப்பு வடிவங்களாகும், அவை 3D பிரிண்டிங் மற்றும் டெகால் வடிவங்களைப் போல யதார்த்தமாக இருக்க முடியாது. விளைவு.கரடுமுரடான பல அடுக்குகள். இருப்பினும், தற்போதைய பிரிண்டிங் மெஷின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், துல்லியம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் சிக்கல்கள் காரணமாக, நீர் டீக்கால் வடிவமானது 3D அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைப் போல விரிவாகவும் யதார்த்தமாகவும் இருக்க முடியாது. நீர் டிகல் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வண்ணத் தொகுதிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும், மேலும் வண்ணப் பட்டைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. அச்சிடுவதற்கு, கோடுகள் மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது விவரங்கள் நேர்த்தியாகவோ இருந்தால், துல்லியமான நிலையை அடைய முடியாது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அச்சிட முடியாது.